OdporúčameZaložiť web alebo e-shop

Sušenie dreva

 

Sušenie dreva radíme do kategorie hydrotermických úprav dreva. Účelom sušenia dreva je odstránenie prebytočnej vlhkosti (W) z dreva do okolitého prostredia. Po spílení ma drevo vlhkosť okolo 60% a viac. Túto vlhkost je potrebné znížiť na vlhkosť vhodnú na opracovanie a následné používanie výrobku (okolo 12%).

Význam sušenia dreva:

- zaistenie tvarovej stálosti výrobku

- zaistenie kvalitného opracovania

- zlepšenie mechanicko-fyzikálnych vlastností

- skvalitnenie povrchovej úpravy a zvýšenie prilnavosti lepidla

- zníženie hmotnosti dreva

- ochrana dreva

 

Druhy vody v dreve:

- voľná (kapilárna)

- voľná voda sa vyskytuje v kvapalnom stave

- dopravuje vyživujúce látky z koreňov do koruny stromu

- je obsiahnutá v bunečných dutinách

- medzi molekulami sú malé priťažlivé sily

- dá sa z dreva rýchlo a ľahko odstrániť

- nemení objem dreva

 

- viazaná (hydroskopická)

- obsiahnuta v bunečných stenách

- nachádza sa v dreve od 0% W do BNV

- vyskytuje sa v plynnom skupenstve

- medzi molekulami sú veľké príťažlivé sily

- dá sa odstrániť ťažko a pomaly

- mení tvar a rozmery dreva

 

- chemicky viazaná

- v technickej praxi sa neberie do úvahy

- z dreva sa nedá odstrániť bez poškodenia dreva

 

- bod nasýtenia vlákien

- pri vysušení čerstvo spíleného dreva najskôr uniká voľná voda, ostáva voda viazaná ktorou su vlákna nasýtené

- bunečné steny sú nasýtené vodou > BNV

- drevo obsahuje maximálne množstvo vody viazanej a žiadnu voľnú vodu

- BNV nie je rovnaký u všetkých drevín, pohybuje sa od 23 – 35%

 

 

Zosychanie dreva:

Zosychanie dreva je zmenšovanie rozmerov dreva kvôli úbytku viazanej vody z jeho objemu. Vyjadruje sa pomerom, udáva sa v %.

- hodnoty zosychania dreva:

- tangenciálny smer 6 – 12%

- radiálny smer 3 – 6%

- podĺžny smer 0.3 – 0.6%

- objemové zosychanie 9 – 19%

 

Princíp zmenšovania rozmerov dreva pri zosychaní alebo zväčšovania rozmerov dreva pri pučaní spočíva v roztlačení alebo približení dvoch reťazcov celulózy molekulami vody.

 

- procesy zosychania dreva sú vratné, nie však po rovnakej krivke

- DESORPCIA - vydávanie W

- ABSORPCIA - prijímanie W

- WHYSTERÉZIA - rozdiel medzi desorpciou a absorubciou

 

 

Napučanie dreva:

- zväčšovanie rozmerov dreva prírastkom viazanej vody

 

Deformácia dreva:

- zmena geometrického tvaru výrobku, ktorá je zapríčinená nerovnomerným zosychaním dreva v jednotlivých smeroch (predovšetkým v tangenciálnom a radiálnom smere)

- veľkosť deformácie závisí od toho, z ktorej časti výrezu sortiment vyrežeme - čím ďalej od drene, tým viac sa rúcajú.

 

 

Prirodzené sušenie:

Prirodzené sušenie je najstarší a najlacnejší spôsob sušenia dreva.

 

- betónové podstavce (minimálne 40cm nad zemou)

- podklady a preklady

- zastrešenie

- doprava

 

Výhody a nevýhody prirodzeného sušenia:

- výhody:

- lacné (ekonomicky nenáročné)

- nevýhody:

- dlhá doba sušenia

- nedá sa regulovať ani riadiť proces sušenia

- rezivo sa nedá vysušiť na potrebnú vlhkosť potrebnú pre výrobu

- upravená plocha skladu

 

Prúdenie vzduchu sa dá zaistiť v smere: a.) Vertikálnom – medzery medzi rezivom

b.) Horizontálnom – preklady

Prúdenie vzduchu docielíme:

- vhodnou úpravou klietky – preklady

- vhodným rozmerom klietky

- vhodnou úpravou plochy skladu a rozmiestnením klietok

- uložením na veterné miesto

- nechránené budovami, bez stromov a plotov

- vyrovnať plochu, zbaviť trávy a buriny

- vhodné je plochu vybetónovať alebo vyasfaltovať

 

Klietky môžu byť orientované:

- kolmo na smer prevládajúcich vetrov

- rovnobežne so smerom prevládajúcich vetrov

- z hľadiska dokonalého prúdenia vzduchu a požiarnej ochrany je sklad rozdelený na tieto jednotky:

- klietka

- dvojskládka – medzera 1m

- skupina skládok – medzera 3m

- oddelenie – medzera 5 – 10m

- pole – medzera 10 – 25m

 

Umelé sušenie:

Predsúšanie:

- nízkoteplotné sušenie t = 40 – 60°C

Výhody:

- zníženie nákladov na sušenie

- využitie odpadného tepla

 

Vysokofrekvenčné sušenie:

- drevo sa vkladá medzi Al alebo Cu elektródy napájané vysokofrekvenčným prúdom

- molekuly vody sa rozkmitajú, medzi elektródami vzniká teplo a dochádza k odpareniu W

- výhody:

- krátka doba sušenia – 2 až 5 hodín

- malé rozmery sušiarne

- nevýhody:

- veľká spotreba el. energie

- vysoká nadobúdacia cena

 

Vákuové sušenie:

- zníženie bodu varu vody pri podtlaku

- rezivo sa prekladá termostatickými ohrievačmi

- sušiarne sú náročné na tesnosť komory, prevedenie a automatizáciu sušiaceho procesu

- výhody:

- skrátenie doby sušenia až 5 – 7 krát oproti teplovzdušnému sušeniu

- nižšia spotreba energie

- setrné a kvalitne sušenie vhodné pre listnaté stromy

 

Infračervené sušenie:

- prenos tepla zabezpečujú elektro-magnetické vlny zo žiaričov

- hĺbka ohrevu je iba 1 – 7mm (Vhodné na sušenie dýh a filmov)

 

Základné typy teplovzdušných sušiarní:

-skriňové a komorové sušiarne:

- patria do skupiny periodických sušiarní

- materiál je v pokoji na nehybnej podložke

- ohriaty vzduch je nasávaný cez nastavovacie klapky, zvonka vstupuje na výmenník

prúdi okolo sušeného materialu dovtedy, kým sa nedosiahne požadovaná vlhkosť